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湖南中資集團零件圓度誤差相當于頭發(fā)絲的1/250!湖南機床研發(fā)取得突破

來(lái)源:  時(shí)間:2024-03-23   次瀏覽

湖南日報3月21日訊(文字/視頻 全媒體記者 王銘俊 通訊員 劉亦婷 謝雯)磨制零件的圓度誤差相當于1根頭發(fā)絲的1/250,銷(xiāo)售價(jià)格僅為進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品的1/4—1/3。今天,記者從湖南高創(chuàng )海捷工程技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“高創(chuàng )海捷”)獲悉,由該企業(yè)研制的超精密數控外圓磨床,經(jīng)國家機床質(zhì)量監督檢驗中心評估后再優(yōu)化,達到量產(chǎn)標準。

2019年,高創(chuàng )海捷的前身湖大海捷(湖南)工程技術(shù)研究有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“湖大海捷”)接到一項來(lái)自國家相關(guān)部委的重大專(zhuān)項任務(wù),研發(fā)一款高精度磨削加工各軸類(lèi)零件內外圓表面的機床。通常情況下,大批量生產(chǎn)的軸,用普通精度的外圓磨床加工就能滿(mǎn)足。但精密機床、量具量?jì)x的主軸,以及航空航天領(lǐng)域的精密零件,對加工表面的形狀、尺寸、微觀(guān)質(zhì)量都有更高的要求,精密要求達到微米級,甚至更高。

研發(fā)過(guò)程中,遇到了麻煩。2021年10月,隨著(zhù)我國高校企業(yè)改革進(jìn)程的加快,湖大海捷被劃轉到省國資委,項目的主要負責人和若干技術(shù)骨干調離,項目嚴重受阻,處于半停頓的困境。危急關(guān)頭,省國資委及時(shí)引進(jìn)民營(yíng)力量接手企業(yè),成立高創(chuàng )海捷。

“國家重大項目一定不能停,要在人力、物力、財力上大力支持?!备邉?chuàng )海捷董事長(cháng)周建武接手公司后,將推進(jìn)重大專(zhuān)項放在工作的重要位置。湖南大學(xué)國家高效磨削工程技術(shù)研究中心原總工程師宓海青被請出山。

“從國外買(mǎi)來(lái)的機器太貴了,一臺機床就要700多萬(wàn)元人民幣。但是自己又沒(méi)能力生產(chǎn),不買(mǎi)又不行?!比缃?,76歲的宓海青望著(zhù)可以量產(chǎn)的機器感慨良多。當時(shí),試磨件的圓度精度只能達到0.6至0.8微米,與項目要求指標0.3微米相差太遠。一次次察看、思索后,宓海青將目光聚焦在機床頭尾架本身的主軸精度上。

宓海青和團隊重新制作了6根頭尾架主軸,并從中挑選了兩根精度最好的主軸。隨后團隊又在全國各地尋來(lái)有經(jīng)驗的技師,精心裝配。終于,在2023年8月,機器通過(guò)檢測,各項指標均達到或超過(guò)任務(wù)書(shū)要求。

“機器的國產(chǎn)化率達到了90%以上?!卞岛G囝H為驕傲地向記者介紹這款產(chǎn)品,“頭尾架能實(shí)現磨削精度自動(dòng)補償,保證圓度誤差控制在0.3微米,也就是1根頭發(fā)絲的1/250。并且,機器對恒溫恒濕的要求不過(guò)于苛刻?!?/p>

此后又經(jīng)過(guò)8個(gè)月的調試,如今產(chǎn)品終于達到量產(chǎn)標準。目前,產(chǎn)品受到航天航空、船舶工業(yè)企業(yè)的青睞,高創(chuàng )海捷已迎來(lái)全國各地50余名客戶(hù)考察、洽談。

作者:王銘俊

責編:李傳新

一審:王銘俊

二審:劉文韜

三審:楊又華

來(lái)源:湖南日報


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